Предыдущая запись см. “Оборудование для ковки, (часть 1)”.

Паровоздушные молоты. Такие молоты приводятся в действие паром или сжатым воздухом давлением 0,7-0,9 МН/м2. В зависимости от конструкции станины паровоздушные ковочные молоты бывают арочные, мостовые и одностоечные. На рис. 2 изображена схема арочного молота. На станине 4 молота смонтирован рабочий цилиндр 1 с парораспределительным устройством 11. При нажатии педали или рукоятки управления сжатый пар или воздух по каналу 12 поступает в верхнюю полость цилиндра 1 и давит на поршень 2, соединенный штоком 3 с бабой 5, к которой крепят верхний боек 6. В результате падающие части 2, 3, 5 и 6 перемещаются вниз и наносят удар по заготовке, уложенной на нижний боек 7, неподвижно закрепленный на массивном шаботе 8. При подаче сжатого пара по каналу 10 в нижнюю полость цилиндра 1 падающие части поднимаются в верхнее положение. Перемещении бабы 5 происходят в направляющих 9. В ковочных молотах станина 4 и шабот 8 закреплены на фундаменте по отдельности, так как для того, чтобы манипулировать с заготовками и кузнечным инструментом, необходимо иметь доступ к бойкам со всех сторон.

Рис. 2. Схема паровоздушного молота арочного типа

Молоты могут совершать удары полной и неполной силы, прижимать поковки между бойками и удерживать бабу навесу.

Ковочные паровоздушные молоты строят с массой падающих частей 1000-8000 кг. На этих молотах изготовляют поковки средней массы (20-350 кг) преимущественно из прокатанных заготовок.

Гидравлические прессы. Эти машины – статического действия, продолжительность Деформации у них может составлять от единиц до десятков секунд. В гидравлическом прессе усилие создается с помощью жидкости (водной эмульсии или минерального – масла) высокого давления (20-30 МН/м2), подаваемой в рабочий цилиндр 1 (рис. 3). Жидкость давит на плунжер 2, который передает усилие перемещающейся по колоннам 4 подвижной поперечине 3. Верхний боек 5 крепят к подвижной поперечине, нижний боек 6 устанавливают на нижней неподвижной поперечине 12. Верхняя неподвижная поперечина 10, в которой находится рабочий цилиндр 7, и нижняя поперечина 12 жестко соединены четырьмя колоннами 4. При опускании поперечины 3 жидкость из возвратных цилиндров 9 вытесняется плунжерами 8, связанными верхней поперечиной 7 и тягами 11 с поперечиной 3. Для подъема последней в исходное положение после рабочего хода жидкость под давлением подается в возвратные цилиндры 9, а из рабочего цилиндра вытесняется плунжером 2 в сливной резервуар.

Рис. 3. Принципиальная схема гидравлического пресса

Кроме указанных частей, гидравлические прессы имеют устройства, питающие пресс жидкостью высокого давления, наполняющие всю гидравлическую систему пресса жидкостью и управляющие прессом (распределители).

В России ковочные гидравлические прессы строят усилием 5-100 МН для изготовления крупных поковок в основном из слитков.