Архів за Март, 2008

Титан, производство титана, (часть 1)

Наиболее распространенным сырьем для получения титана являются ильменит FеО•ТiO2, рутил ТiO2, титаномагнетит FеТiO3•Fе3О4 и другие руды. Содержание двуокиси титана (TiO2) в рудах составляет 10—60%. Титановые руды обычно обогащаются. Концентраты титановых руд содержат 42—65% ТiO2. Сущность получения металлического титана заключается в восстановлении четыреххлористого титана или окислов титана магниетермическим или натриетермическим способом.

Магний, производство магния, (часть 2)

Предыдущая статья см. “Магний, производство магния, (часть 1)”.
Электролитическое получение магния. Для этой цели применяют электролизер, который изнутри футерован шамотным кирпичом. Анодами служат графитовые пластины, а катодами — стальные пластины, расположенные по обе стороны анода. В верхней части электролизера находятся диафрагмы для предотвращения взаимодействия хлора и магния, выделяющихся при электролизе. Ванна электролизера заполняется расплавленным электролитом обычно [...]

Магний, производство магния, (часть 1)

Основной способ производства магния — электролитический. Аналогично алюминию, электролитическое получение магния из водных растворов невозможно, так как электрохимический потенциал магния значительно более отрицательный, чем потенциал разряда ионов водорода на катоде. Поэтому электролиз магния ведут из его расплавленных солей.

Алюминий, производство алюминия, (часть 3)

Предыдущая статья см. “Алюминий, производство алюминия, (часть 2)”.
Электролитическое получение алюминия. Алюминий получают путем электролиза раствора глинозема в расплавленном криолите. Процесс электролиза проводят в электролизере, называемом также алюминиевой ванной. Электролизер имеет катодное и анодное устройства.

Алюминий, производство алюминия, (часть 2)

Предыдущая статья см. “Алюминий, производство алюминия, (часть 1)”.
содержащийся в боксите кремнезем взаимодействует со щелочью и переходит в раствор в виде силиката натрия:
SiO2+2NaOH=Na2SiO3+Н2О;

Алюминий, производство алюминия, (часть 1)

Основной способ производства алюминия — электролитический. Электролиз ведут не из водного раствора, а из расплава. Это связано с тем, что из водного раствора алюминий выделить не удается, так как на катоде осаждается прежде всего водород, который обладает большим положительным потенциалом, чем алюминий. При этом образуется не чистый алюминий, а гидрат окиси алюминия. Электролиз алюминия ведут [...]

Медь, производство меди, (часть 2)

Предыдущая статья см. “Медь, производство меди, (часть 1)”.
Во втором периоде продолжительностью 2—3 ч из белого штейна образуется черновая медь окислением сульфида меди:
Сu2S+3O2=2Сu2О+2SО2.

Медь, производство меди, (часть 1)

Медные руды и их подготовка к плавке. Для производства меди применяют медные руды, содержащие 1—6% Сu, а также отходы меди и ее сплавов. В рудах медь обычно находится в виде сернистых соединений (СuFеS2, Сu2S, СuS), окислов (Сu2О, СuО) или гидрокарбонатов (СuСО3*Сu(ОН)2, 2СuО3*Сu(ОН)2). Пустая порода руд состоит из пирита FеS2, кварца SiО2, карбонатов магния и кальция, [...]

Производство стали в электропечах, (часть 4)

Предыдущая статья см. “Производство стали в электропечах, (часть 3)”.
Тигель может быть изготовлен из кислых (кварцит) или основных (магнезитовый порошок) огнеупорных материалов. Емкость тигля от 60 до 25 т. Ток к индуктору подводится от генератора высокой частоты — лампового (лабораторные печи) или машинного. Для уменьшения потерь теплоты при плавке можно применить съемный свод 2.

Производство стали в электропечах, (часть 3)

Предыдущая статья см. “Производство стали в электропечах, (часть 2)”.
При этим содержание закиси железа в шлаке снижается и она из металла согласно закону распределения начинает переходить в шлак. Этот процесс называют диффузионным раскислением стали. Раскислительную смесь вводят в печь несколько раз. По мере раскисления и понижения содержания FеО цвет шлака изменяется и он становится почти белым. [...]

энергоаудит электростанции